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Géométrie d’ébauche pour aciers inoxydables

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Nouveaux outils de haute performance Boehlerit

Partenaire commercial pour le marché allemand, Paul Horn GmbH présente les nouveaux outils haute performance du spécialiste autrichien de l’outillage Boehlerit. Les innovations dans le domaine du carbure, du revêtement et du brise-copeaux permettent de développer une toute nouvelle génération de nuance pour le tournage de l’acier. L`harmonisation de ces paramètres permet d’obtenir des nuances de tournage d’acier BCP10T, BCP15T, BCP20T et BCP25T. Les nouvelles nuances d’acier Boehlerit offrent de hautes performances et une fiabilité d’usinage pendant tout le processus de tournage. Un brise-copeaux spécialement conçu avec un chanfrein modifié permet de supprimer les vibrations de la machine et garantit un flux de copeaux avec  une sécurité de processus. La couche PVD AlTiN nouvellement développée est à la hauteur des exigences élevées en matière de température et de ténacité. Sa couleur dorée permet de détecter rapidement des traces d’usure. Le revêtement PVD révèle ses atouts sur les petits pièces avec une faible vitesse de coupe et une entrée fréquente dans le matériau.

Avec la dernière géométrie de plaquettes de coupe réversibles « MRM », Boehlerit complète le programme de tournage ISO dans le domaine de l’ébauche moyenne à lourde pour les matériaux inoxydables. Autrement dit, des géométries de plaquettes de coupe réversibles adaptées à chaque cas sont disponibles dans de nombreux domaines d’application sur les aciers inoxydables. Le nouveau brise-copeaux « MRM » vient s’ajouter à la géométrie « BMRS », solidement implantée sur le marché, qui présente une plage d’avance similaire, mais se distingue nettement au niveau de la micro-géométrie en raison de l’angle de coupe plus accentuée. Il en résulte une réduction des forces de coupe qui augmente la sécurité de processus et da la longévité des outils sur les aciers inoxydables à haut degré de dureté.

Coopération Boehlerit-Horn

Horn et Boehlerit sont liés par une coopération exclusive en matière de vente. Le fabricant d’outils de Tübingen reprend la distribution allemande d’outils de précision en carbure pour les applications de fraisage et de tournage. L’accord de collaboration permet à Horn de répondre aux souhaits de ses clients, en recherche permanente d’une offre toujours plus étoffée. Pour proposer une gamme d’outils suffisamment large et d’une seule source, Horn a toujours dû, jusqu’à ce jour, s’associer à d’autres partenaires avec des résultats souvent mitigés car Horn n`accepte pas les compromis. Le fabricant d’outils recherche toujours la meilleure solution pour ses clients. Les outils carbure haute performance de Boehlerit font partie des meilleures solutions.

Les innovations dans le domaine du carbure, du revêtement et du brise-copeaux permettent de développer une toute nouvelle génération de qualité pour le tournage de l’acier.

Fraisage pour gorges étroites

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Paul Horn GmbH présente l’extension de son système de fraisage circulaire pour le fraisage de gorges. En fonction du diamètre, Horn propose en stock des outils d’une largeur de coupe de 0,25 mm à 1 mm. La profondeur de fraisage maximale tmax se situe entre 1,3 mm et 14 mm, selon le diamètre de l’outil. Les plaquettes de coupe sont disponibles avec différents revêtements, selon le matériau à usiner. Grâce à sa masse, le corps de l’outil en carbure monobloc assure l’amortissement des vibrations pendant le processus de fraisage. Toutes les variantes de tiges d’outils sont équipées d’un arrosage interne en réfrigérant.

Fraisage circulaire en général

Le système de fraisage circulaire offre à l’utilisateur un certain nombre d’avantages liés au procédé : il est rapide, fiable et permet d’obtenir des surfaces de bonne qualité. L’outil plonge en oblique ou latéralement dans le matériau en suivant une trajectoire hélicoïdale. Il est ainsi possible de fabriquer, entre autres, des filetages dont la haute qualité est répétitive. Comparé à l’usinage avec des plaquettes de coupe réversibles dans le cas de grands diamètres ou de fraises en carbure monobloc pour les petits diamètres, le fraisage circulaire est généralement plus économes et ont un large champ d’application. Elles permettent d’usiner l’acier, les aciers spéciaux, le titane ou encore les alliages spécifiques. Les outils de précision sont particulièrement adaptés aux processus de fraisage de gorges, de fraisage circulaire d’alésage, de fraisage de filetages, de fraisage de rainures en T et de fraisage de profils.

Il est rapide, fiable et permet d’obtenir des surfaces de très bonne qualité – la système de fraisage circulaire de Horn.